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企業風采

聚員工智慧 助企業發展——方大炭素壓型廠降本增效紀實

    “壓型工序成本與計劃比降低1440萬元。一車間工序成本與計劃比降低215萬元……”5月20日,筆者在方大炭素壓型廠員工手中,看到了一張降本指標分解卡。在這張卡片上,“全面降成本,大干一百天”主題活動的目的,以及分廠、各車間的指標分解等清清楚楚、一目了然。這是壓型廠抓實抓細“全面降成本,大干一百天”主題活動的重要抓手。

    壓型廠不但是方大炭素生產的龍頭工序,而且也是該公司“全面降成本,大干一百天”主題活動的一支重要生力軍,在降低生產成本方面挖潛空間巨大。

    自“全面降成本,大干一百天”主題活動開展以來,壓型廠干部員工的創新創效熱情被點燃,該廠強化精細化管理,細化目標措施,通過召開中心組學習會、管理人員生產例會、班前班后會等多種形式,做好專題部署動員,教育引導員工積極投入到降本增效工作當中,進一步轉變思想觀念,勇當挖潛增效主力軍,從節約一滴水、一滴油、一粒原料等細節入手,制定切實可行的降本措施。同時,還策劃開展了提高產品質量研討會、合理化建議有獎征集等系列活動,激發員工的智慧和力量,努力營造降本增效的濃厚氛圍,力爭讓“全面降成本,大干一百天”主題活動取得顯著成效。

    壓型廠員工提交的合理化建議,隨著“全面降成本,大干一百天”主題活動深入開展而持續升溫,一些含金量較高的合理化建議不斷涌現,在改進生產工藝技術、提高產品質量、降低生產成本、加強安全管理、促進精神文明建設等方面發揮了積極作用。在該廠開展的“全面質量管理大討論活動”中,各個車間員工積極參與,踴躍提報合理化建議264條,經過該廠層層把關評審,共篩選出14名員工的13條優秀合理化建議并進行了嘉獎鼓勵。其中,技術員祁維德的《石墨碎篩下料分級和收集裝袋設計制作》代表壓型廠參加公司降本增效經驗交流研討會,受到了一致好評,祁維德因此被公司評為“百日降本做先鋒”明星員工。

    該廠一車間配料工韓毅建議,電煅煤先篩分后破碎,停止一次對輥破碎機使用,有效降低原料過度破碎,提高原料收率,每月節約電能成本2208.6元。二車間壓型工李有京提出的合理利用一、二次對輥開針狀焦,減少小粒子和碎料的產生,降低電能消耗,每月節約成本2208.6元。三車間壓型工高潔提出的更換嘴型按時間段開停泵組,每次更換嘴型時節約電能成本120元。這幾位員工獲評為該廠“降本之星”。

    許多優秀的合理化建議大都來自于生產一線的員工,每一條有價值的“金點子”,不僅需要瞬間釋放出的火光電石般的靈感,更需要提交者在生產、技術、安全、成本等多方面的長期積累,充分展現了廣大員工參與企業發展管理的熱情,不斷激發員工內心深處的主人翁意識,增強了崗位使命感和創新精神。(高 潔 秦洪爽 周寧暉)

    


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